Jensg

Bügeln funktioniert bei Polyesterträger ganz gut, bei Acetat habe ich das nie versucht. Jens

Siehste, freut mich, den fehler kenne ich eben. Oft hilft Schnalzen lassen der Druckfeder auch schon, reinigen ist besser. Viel Spaß damit weiterhin, Riemen gibt es noch, falls welche zerfallen. Und bitte nicht die Zahnriemen bis zum letzten Zahn fahren. Sobald die Riemen anfangen zu zerbröseln, sofort aufhören. Danach kommt die Drahtpeese, die zerlegt es, und die Brocken wieder aus dem Tondifferential zu pulen ist kein Spaß. Auch beim 35mm muß man das Fett-Öl Gemisch im Polygonlager auswechseln nach der Lebenszeit. Damit habe ich jetzt seit 2017 Erfahrung, was und wie man das macht, einen Steenbeck wieder fir zu machen für die nächsten 30-40 Jahre. Jens

Karel fragen, ob der das dann übernimmt. Jens

Von Oben nach Unten: Bildlampenregelung Motortreiberplatine (nenn sich eigentlich andres, steuert aber die letze Platine im Fuß an) Reglerplatine Leistungsteil Reglerplatine ist die letze Serie, die drei Spindeltrimmer oben ist die Synrcho 30Hz, die verwendet man in Europa nicht Dann Synchronisation Vorwärts Synchronisation Rückwärts Die grüne LED muß leuchten beim Stufe 1 am Gashebel, Synchronisation 24/25Hz je nach Tastenstellung vorne, und ie gelbe Led muß erlöschen bei synchronisiertem Lauf. Die Regelung ist temperaturabhängig, also den Tisch warmlaufen lassen, bevor du am den Trimmern drehst. Motorkohlen können auch klemmen im Schacht, kein seltener Defekt. Unterlagen kommen,. Grüße Jens

Vielleicht hätte man diese ganze Serie von der E12 bis zur E15 tatsächlich eher als Erntemaschine konstruieren sollen. Obwohl, der Bauernärger wäre wohl auch in Kiel angekommen. Jens

Michael, die der Motorsteuerplatine meine ich nicht. Vermutlich hast du da noch die Fßpedalplatine mit den drei roten LRD's in einem der Schächte. Wenn du kein Fußpedal nutzt, raus damit, geht nicht selten kaputt und vermurkst dann die Regelung. Die Kupplungsplatine ist die mit den ganzen Darlingtontransistoren in Reihe nahe der Steckleiste. Der Zähler wird von dem einen Trafo mitversorgt, bekommt ca. 10,5V Wechselspannung über die Flachbandkabel an dem Mechanikeinsatz aif die andere Seite zum Zähler. Der Zähler verfügt über eine Hold-Schaltung, die den Wert bei Unterschreiten einer bestimmten Netzspannung einfriert und oft dann den Zähler neu startet, sodaß der mit Hello wieder beginnt. Wenn du Probleme mit den Motorkohlen hast, dann fürht das zu impulsartiger Stromaufnahme des Motors, ruckeln, und das überfordert den Eisenkern des Trafos und die Spannung aller Ausgänge geht in die Knie. Sichtbar am Bürstenfeuer des Motors. Und er zieht richtig Strom bei dem Fehler, der Tisch macht dann unangenehme Geräusche. Kein Spaß. Wenn du Schaltungsunterlagen brauchst, schicke mir eine pn mit deiner email, dann schicke ich dir welche. Grüße Jens

Leistungsteil und Spannungsstabilisierung befinden sich im rechten Fuß links hinter der Pertrinaxabdeckung. Da geht öfters gerne mal der 10.000MFd 40V Elko kaputt. Dein Fehler klingt jedoch mehr nach abgenutzen oder klemmenden Motorkohlen oder defekten Tantalkondensatoren auf der Kupplungsplatine. Die ganzen 10MFD Tantalkondensatoren auf den Platinen unbedingt austauschen gegen Elkos, die machen eigentlich immer Ärger und sorgen für durchgerannte Strombegrenzungswiderstände auf der Spannungsregelung der Motorplatine. Jens

Nein, die Marriage mußt du nur ausführen, wenn du den Projektor öffnest im abgesicherten Bereich. Den Server interessiert das gar nicht, ob du die CAT 862 tauschst. Der letzte SW stand ist m.W. drauf, Deckel auf, Schrauben lösen, Kabelgefummel lösen, Stceker ab und umgekehrt wieder zusammenbauen. Eventuell noch mit dem Setupprogramm das Audiodelay anpassen. Jens

Da mußt du mal anfragen, bei http://www.moviescreens.eu/ oder vandors.de, oder einem der anderen, ob das ein Techniker machen will. ich kann dir im Tausch eine CAT 862 mit gewechselten Batterien schicken, dann bekommst du aber eine neue Seriennummer für deine KDM's. Und etwas Verwirrung wird es geben, weil dein Server dann ja 'früher' mal in einem anderen Kino stand. Jens

Delft lag bei als Neuausstattung der FP3 damals. So kam ich auch zu einem diese Objektive. Jens

Die 3W Luxeon funktionieren sehr gut als Ersatzlichtquelle, davon habe ich noch welchefür solche Umbauen. Durch den relativ großen Chip, quasi quer gestellt, ergibt sich euíne gute Paltausleuchtung. Muß man halt gescheit positionieren. Und mit viel Strom betreiben, dann geht das. Auch mit den alten Silberspuren. Fertige Module habe ich jedoch keine, ich habe die immer auf Bedarf angefertigt. Jens

Laß dir eine Kedertasche anschweißen, dann geht das super mit dem Aufhängen in Kederschienen. Jens

Wenn du deine Spulen robuster gegen Verformung beim Hinstellen machen willst, dann vesetze die Spulenhälften, sodaß die eine Seite immer mittig zu den Streben der anderen Seite steht. Dadurch werden die verbeulbaren Zwischenräume im Ring halbiert und die Spulen verformen sich weniger, wenn man sie mal etwas fester auf den Boden stellt. Jens

Genau so wie bei den 16mm, du hast es. Ist übrigens die einzig mir bekannte Version. Andere Hersteller blieben bei der Filzscheibenbremse, die es ja zu tut bei 600m. Und später brauchte man aufgrund von Teller und Turm ja keine großen Spulen mehr mit 1800m oder 2000m. Jens

Bilder fand ich jetzt keine, die alte B12 Ausführung hatte die Gewichtsfriktion nicht. Mußt du dir so vorstellen, der Spulendorn hat auf der Friktionsseite eine mit Filz bezogene Trommel gelagert in einem Schwingarm, die in einer Metallglocke liegt, und diese wird vom Laufwerk angetrieben. Das Gewicht des Filmes und der Spule erhöht nun den Anpreßdruck bei Zunahme und der Filmzug bleibt konstant. Eventuell gabs noch eine Kalibrierfeder für den Anfangszug, einzustellen auf das Gewicht der leeren Filmspule und dem Kerndurchmesser. Im Prinzip ähnlich der Gewichtsfriktion des Cinemeccanica Spulenturms, nur eben nicht mit Gabelumlenkung und Filzschreibenfriktion. Daher wesentlich besser und verschleißfreier. Hätte ich noch Bauer im Einsatz, wäre das meine 1. Wahl. Mit Armverlängerung angepaßt an meine Spulen, fertig. Jens

Als schönes altes Zubehörteil betrachten, die eventuelle Funktion nicht nutzen und weiter zusammenbauen. Denn für den normalen Betrieb mit mechanischen Spulenantrieben brauchst du die nicht. Und bei motorischen reicht das Einschalten über den Motor AN Schalter. Meine Vorgehensweise, ich hatte hier auch mal Bauertischen mit separatem Zweispulenantrieb. Schöne Mechanik, nur nutzlos für meinen Einsatz. Nach meinem Ermessen ist der einzige tolle Spulenantrieb der mit der Trommelgewichtsfriktion der B12. Wickelt sauber und straff. Jens

Da die Schleppschlater direkt mit dem Motorantrieb verbunden sind, und du von Studiomaschine sprichst, könnte es sich dabei um die Drehrichtungserkennung für Synchronbetrieb Projektor-Perfoläufer handeln. Also eine mechanische Bauform eines Drehgebers mit 90° Phasenverschiebung zu Drehrichtungserkennung. Das brauchst du für deinen Betrieb sicherlich nie wieder, ein Gimmick wäre, damit die genaue Bildfrequenz anzuzeigen. Meine empfehlung, nur soviel an Geschaltetem zu aktivieren, das du auch für den Projektionsbetrieb brauchst. Ansonsten suchst du dich dusselig, wenn mal wieder einer der alten Kontakte eine Macke hat. Jens

Some of the R320 marriage ist only working when the projektor is in power on (lamp on) status. Not very often, but a client has i have one of these. Jens

Vermutlich eben wie eine Bohrmaschine. Geht mal unter Nebenschlußmotor und Reihenschlußmotor nachschauen. Vermutlich ist das ein Universalmodell mit 110VAC bis 240VAC. Jens

Wenn ich das richtig sehe, dann sind das einmal die Statorwicklungen als Anschluß und die Bürsten (Kohlen) Anschlüsse. Grund ist m.W. der: Kräftiges Magnetfeld des Stator sorgt für hohes Anlaufdrehmoment. Also kommt an die Staitrwicklung eine feste, nicht regelbare Spannungsversorgung und die Drehzahlrgelung erfolgt über die Spannung an den Bürsten. Eventuell handelt es sich hier um einen Universalmotor, der Gleich- und Wechselstrom kann. Jens

Maybe one of the 4 security switches is defekt. They are closed when active. Three oft them are for the top cover, one ist at the cover below the lense, where the cables are going into the projector. The contacts cable ends at the board that is mounted in front of the complete input cage. Jens

Gerne, brauche nur immer etwas Zeit zum Verschicken und Schachteln suchen. Grüße Jens

Na ja, geh halt suchen. Zahnriemen sind leider keine Wunschkiste, die Länge wird bestimmt von der Zahnteilung. Und da ergeben halt T5 Riemen 300mm. Mußt halt zur Not eine Spannrolle montieren. Ich hab hier einen alten Super 8 Steenbeckschneidetisch, Teilung 4,5mm da bekomme ich auch nur eine Sorte Riemen, die leider 1. zu breit, also selber schneiden, und 2. auch die Zähne nicht passen, also versuchen. Du kannst auch eine erkleckerliche 4 stellige Summe in die Hand nehmen und dir eine komplette Rolle Zahnriemen machen lassen, die dann passen. Dann hast du genug übrig für weltweiten Handel. Bitte, es gibt nur zwei Möglichkeiten, wenn es keine passenden Riemen mehr gibt. 1. Mit erhältlichen Riemen versuchen 2. Riemenscheiben gegen übliche Teilung wechseln. Mehr halt nicht. Grüße Jens

So, ein wenig gestöbert. rein rechnerisch müßte es eine 4,75er Teilung sein. Das wirst du nicht mehr bekommen. Versuchsweise mal einen mit Teilung 5 nehmen und der Wirklänge 300mm z.B https://www.z24.de/a/41181-zahnriemen-at5-gen-3?breite=6&laenge=300&quantity=1 Und ansonsten leider die Zahnriemenscheiben umbauen und bei zu langen Riemen rückseitig auf der ungezahnten Fläche ein Kugellager als Spannrolle nutzen. Jens

Nutzlänge und Zähnezahl ergeben sich halt von alleine. Es gibt ja Zahnriemen mit 5mm Teilung, 4,5mm Teilung usw. und das Ganze auch noch in Zoll. Und leider etliches nicht mehr heute zukaufen als Kleinmenge. Ich stöbere noch mal ein wenig rum. Jens